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6S现场管理

发表时间:2014年08月21日 14:39发表人:中油东方

        6S:就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
一、6S的内容

    1. 6S的起源
    1) 5S起源于日本,是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
    2) 1955年,为了确保作业空间和安全,日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为:安全始于整理,终于整理整顿。”
    3)  后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ,即清扫、清洁、修养,使其应用空间及适用范围进一步拓展。
    4) 1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
    5)    我国企业在 5S 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。

     2. 6S的发展
     1) 日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后,产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
     2) 在丰田公司的倡导下,5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用,被各国的管理界所认识。
     3)我国企业在 5S 现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。随着世界经济的发展,6S      成为管理的新潮流。

     3、6S的内容
   1)整理(Seiri):要与不要,一留一弃;
   a) 把要和不要的进行区分,工作场所不要放置不要的东西.
   b ) 要与不要之判定标准:
         一年以上未用过
        半年内仅用一至四次
        一个月内至少使用一次
        随时均需使用
    2)整顿(Seiton): 科学布局,取用快捷;
   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位,以节省寻找时间。
   b ) 步骤:
        彻底执行整理的工作。
        决定放置场所。
        决定放置方法。
        加以标示。
        摆放得很容易取用并容易归位。

     3)清扫( Seiso): 清除垃圾,美化环境;
      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
      b) 要点:
          清扫对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
          自己使用的物品(设备、工具等)自己清扫。
          清扫也是为了改善。

     4)清洁(Seiketsu):洁净环境,贯彻到底;
      a) 将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化;管理公开化,透明化。
      b) 要点:
      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
      精神上的清洁同样重要。
      使环境不受污染

    5)修养(Shitsuke):形成制度,养成习惯;
    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
    b) 习惯是什么?
        下一制程就是客户
        品质是习惯出来的
        习惯是要求出来的
    c) 习惯的养成包括:
         环境卫生、日常工作。
        公司制度和行政命令。
        会议决议的执行度。

     6)安全 (safety):安全第一、防范未然。
        人员的安全,人作业不能收到伤害
        设备的安全,不能误操作导致设备损坏
        品质的安全,产品生产过程中要保证合格,不能出现大批不合格或降级产品
        公司财产的安全,主要防偷防火防电
        交通安全,员工上下班途中不能出交通事故
       个人身体状况的安全,预防各种疾病,避免生病请假,给公司造成损失

二、6S活动的目的
       1. 环境清洁
       2. 安全生产
       3. 提升效率
       4. 提高品质
       5. 降低成本
       6. 提高素质
       7. 提升形象

三、6S活动推行的原则
      1 自我管理的原则: 自己的事自己做
      2 勤俭节约的原则: 废物利用
      3 持之以恒的原则: 建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善

四、6S活动推行的步骤
       1. 6S推行组织建立
       2. 6S活动计划
       3. 6S活动宣传与教育
       4. 样板区6S作战
       5. 6S全面展开
       6. 目视管理等导入
       7. 实施推动、制度导入
       8. 考核评比
       9. 改善实施
      10. 定期考核评比
      11. 实施检讨
      12. 制度标准化